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旋压加工 五金冲压件为什么会引起撕裂?

 五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式中间护面支架冲压工艺流程为:落料冲孔--冲孔切口--翻边成形--切口--翻边。由于冲压成型工艺和生产工艺条件的不同,中间护面支架在成形过程中撕裂变形的形式也不尽相同,撕裂部位主要分布在成型孔型、边壁拐角R弧线和壁颈交界处等,各断裂部位所占比例也不尽相同。撕裂可以是一次性成形撕裂,也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂。
 
原因分析,根据现场实际情况,通过检查零件的撕裂部位、断裂形态和挤压程度,认为零件的撕裂和歪斜主要体现在翻边成形过程中,造成这种过程现象的原因如下:
 
成型工艺参数执行不到位。在零件成型过程中,工艺要求凹模、压料芯和两个零件必须紧密贴合压板在机床滑块下降时塑性变形。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点,就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因,主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。
 
翻转成形模具的设计缺陷,该模具为一模双腔左/右件公共,本工序内容除翻转外,还兼备形状成形内容,零件特别复杂,弯曲面狭窄,成形要求凹模压芯与成形面一致等,模具结构条件成形行程大,压材面积小。设计人员在最初模具设计时,仅考虑到了压料面小这一特征,却忽视了压料芯成形导滑行程。

东莞市大朗德馨五金灯饰厂成立於2002年,工厂主要产品为五金冲压,旋压,铝反射罩,LED外壳,LED球泡散热器等。
工厂位於东莞市大朗镇新马莲,工厂总面积3000多平方,其主要产品面向各灯饰厂,我们拥有专业,丰富的灯饰方面的经验,工厂从开模到生产为一条龙服务,主要设备有旋压机15台,冲床30多台,以及模具制作设备整套。

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