1）料片厚度低于1mm，旋压过程料片容易打皱开裂。
解决方法：使用具有较小R值的刀轮进行纺丝，以便在切割过程中容易形成纺丝环，这可以增加材料外环的强度并减少起皱的可能性，若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度引起的，可调整刀路的密度克服开裂。
2）卷边圆角打皱或不够圆滑。
解决方法：卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。
3）不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。
解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。
4）不锈钢旋压加工生产过程表面容易刮花。
解决方法：由于不锈钢的高硬度，CR12制成的旋压刀轮容易划伤。产品表面被刮擦时，请使用砂纸打磨刀轮并继续旋转，或者使用CR12刀轮。表面涂层具有较高的硬度。
5)喇叭状产品根部容易断裂。
解决方法：因为毛坯的直径与旋转模具的小直径成正比，所以每次工具通过时，毛坯的根部都会承受较大的拉力，并且很容易变薄并达到疲劳极限而开裂，需调整改善旋压刀路和间隙。
东莞市大朗德馨五金灯饰厂成立於2002年，工厂主要产品为五金冲压，旋压，铝反射罩，LED外壳，LED球泡散热器等。
工厂位於东莞市大朗镇新马莲，工厂总面积3000多平方，其主要产品面向各灯饰厂，我们拥有专业，丰富的灯饰方面的经验，工厂从开模到生产为一条龙服务，主要设备有旋压机15台，冲床30多台，以及模具制作设备整套。
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