冲压力：
冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料（P顶件）
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
A.材料的抗剪主要度 。
B.材料的厚度，C.冲裁件的轮郭周长。
D.冲裁间隙。
E.刃口的锐利程度。
F.冲裁速度及润滑情况。
2．冲裁力计算：
P冲=Ltσb
其中：P冲裁-冲裁力
L-冲裁件周边长度
t-板料厚度
σb-材料强度极限
3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数
4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPn
Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
5、 顶件力:顶件力Pd--将工件或废料的从凹模洞口逆着冲裁方向项出所需的力。
Px=KxP
Pt=KtPn
Pd=KdP
其中:Px、Pt、Pd--分别为卸料力、推件力和顶件力。
Kx，Kt，Kd分别是上述三种力的修正系数，
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数，锥形出口无工件卡住，故Pt=0，不计算推件力。
6、总的冲压力选择压力机吨位时，冲压力计算要根据冲模的具体结构考虑其计算方法。
1） 刚性卸料装置自然落料方式:Pz=P+Pt=P+KtPn
2） 主要性卸料的和主要性顶料装置:Pz=P+Pa+Pd=P+KxP+KzP
3)主要性缺卸装置自然落料方式：Pz=P+Px+Pt=P+KxP+KtPn
Pz——总的部裁力即是压力机就给的最小压力.
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