1、 精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。
当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。
2、 精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。
当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
3、 工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。
制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。
4、 为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证精密冲压件的质量。
例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
5、 当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
6、 冲裁形状简单的精密冲压件,采用单工序模具完成。
冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。
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