大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的冲压模具，从而提高冲压件的质量和降低五金冲压件的制造成本。
五金冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。
总之，五金冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。
东莞市大朗德馨五金灯饰厂成立於2002年，工厂主要产品为五金冲压，旋压，铝反射罩，LED外壳，LED球泡散热器等。
工厂位於东莞市大朗镇新马莲，工厂总面积3000多平方，其主要产品面向各灯饰厂，我们拥有专业，丰富的灯饰方面的经验，工厂从开模到生产为一条龙服务，主要设备有旋压机15台，冲床30多台，以及模具制作设备整套。
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