旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优势如下：
原理区别：旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。
用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。
数控旋压加工原理：尾顶提供轴向压力使料片紧贴旋压模具，如右图所示，当主轴旋转时，旋压模具即可带动料片高速旋转，由数控系统控制刀轮运动的刀轮路径，刀轮和高速旋转的料片接触点的压强达到3000MPa以上，料片局
部受力因超过内部的抗拉强度而产生局部塑性变形，在不考虑材料内应力反弹的前提条件下，材料会按照刀路预定的刀轮路径产生塑性变形。
旋压成型受力情况：如图所示，当料片和刀轮接触时，料片受刀轮的挤压力；刀轮沿刀轮路径运动时，料片受刀轮的拉力。
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