一、目视检验
目视检验主要是看宏观现象，从而找出不足。
二、涂油检验
用干净的纱布将外笼盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着统一个方向平均地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检修，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很轻易地发现冲压件上的微小的麻点、波纹。
三、油石打磨
首先也是用纱布将外笼盖件的表面擦净，然后打磨用油石,油石粒度的选择取决于表面状况。用柔点的砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很轻易地被发现。
四、检具检验
将冲压件放入指定检具，根据检具的要求进行合理操作，对冲压件进行检验。切记不要在冲压件加工时做任何检验。
五、触摸检修
取一块干净的纱布将其外笼盖件的表面擦干净。检验员需戴上手套沿着五金冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的熟练程度。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的
一、滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生；
二、凸凹：开卷线有异物（铁屑、灰尘）混入引起凸凹；
三、卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起；
四、毛刺：钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹；
五、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起（以固定节距发生），一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。
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